在网络信息化、办公自动化、生产机械化的社会大背景前提下，如何让升降机这个产品充分发挥其内在潜能，为各行各业更好的服务，走网络自动化，这必将是升降机这个行业未来的发展总趋势。如何将升降机控制系统与网络技术相结合？如何为用户提供满意的产品和优质的服务？这关系到各升降机生产企业的生死存亡问题。
    目前国内生产升降机的企业基本都存在的相同问题就是：产品单一，生产工艺落后，技术力量薄弱，自主研发能力差等等一系列阻碍升降机这个行业健康有效发展的步伐。
    升降机与其他生产设备实现信息共享，建立有效的升降机网络自动化，其优势体现为：用计算机网络将升降机和其他生产设链接起来。当升降机与其他生产设备同步工作时，操作员既可以通过监管计算机了解设备的运转情况及相关数据，在保证了有效工作的同时又实现了自动化，当升降机或其他设备出现故障时，可通过网络向操作员监控机发出信号，使操作员能及时准确了解故障的原因及相关信息，并在第一时间安排维修人员赶赴事故现场进行抢修。通过升降机网络设置的时间自动扫描，以发现各零部件的运行状态，减少故障率，提高企业的生产效益。
    相关案例：
1、浙江某制药企业——该企业主要生产瓶装盐水及消炎药
   其升降机的应用是与车间流水线实现同步，从灌装车间到包装车间由一条传送带连通，当灌装完毕的玻璃瓶通过传送带，输送到升降机上方的小车上（小车分为5个隔段，每个隔段存放一定数量的玻璃瓶）当上面隔段存满后，升降机下降到下一个隔段，以此类推，全部装满后在换一辆空的小车。这个方式有效的提高了工作效率节省了用工成本。
2、河北某钢铁企业——该企业主要生产钢坯和线材
   其升降机的应用主要分为两部分：
a）线材称重部分：
   打好捆的线材通过流水线行走到升降机上方时，升降机升起（升降机下方安装称重衡器），通过衡器与计算机链接，升降机每次升起产生的重量数据便记录到计算机中，完成一次作业后只需汇总统计便可知道实际班次的作业强度与输出线材的重量。
b）将刚出炉的钢坯推到传送带上
   我们都知道刚出炉的钢坯温度是很高的，正常人是无法靠近的，而升降机就能很好的完成这个工作了，当出炉的钢坯从炼钢炉出来后，由侧向升降机推动钢坯到正面升降机（上面带有滚筒）上方，升降机升起滚筒转动，将钢坯输送的存放处。