表 1

升降次数        载荷           问题         措 施

10           无载

20        最大载荷的50%

20          最大载荷

3.2.3 行驶部分：按表2 要求进行磨合，在坡度较小的平坦硬路面或等效路面上行驶。

3.2.4 对于汽油机驱动的升降台，磨合后应将发动机限速片拆除，并应更换发动机减速箱和驱动桥的润滑油以及液压系统中的液压油，润滑各部分润滑点，清洗和更换各滤清器的滤芯。

4 试验条件

4. 1 试验样机使用的燃料油、润滑油、液压油以及温升应符合使用说明书中的要求，按规定加足燃料油、润滑油、液压油和冷却水。

表 2

行驶时间                        行驶速度                                 问题    措 施

H                 内燃机驱动                  直流电机驱动

0~15        不超过发动机标定转速的50% 不超过相应行走电机的额定电流

>15~30       不超过发动机标定转速的75% 不超过相应行走电机的额定电流

4.2 起动、牵引用蓄电池的电压、电解液的密度和电解液液面高度，应符合GB/T 5008和GB/T 7403中的规定，并按使用说明书进行充电。

4.3 环境温度为–10~+35℃，风力不超过3级。

4.4 对直流电机驱动式升降台（牵引用蓄电池的）试验时，周围空气最大相对湿度不大于90%（温度为20℃）。

4.5 升降台在性能试验前应充分预热：

4 5.1 发动机出水温度不低于70℃；

4.5.2 发动机机油温度不低于50℃；

4.5.3 液压系统的油箱油温不低于40℃。

4.6 升降台轮胎应符合如下规定：

4.6.1 充气轮胎的充气误差为20 kPa；

4. 6. 2 实心轮胎应符合试验升降台技术的规定，同一个桥上两个轮胎之间的硬度相差不超过邵氏硬度5 度。

4.7 试验场地表面应是平整、清洁的混凝土或等效的硬路面，坡度不大于1%，面积应能使升降台作圆周回转。

4.8 在整个试验期间，升降台应根据使用说明书进行技术保养和维修，保养维修情况应作详细记录。

JB/T 9229.3－1999

5 整机结构参数及主要技术特性的测定

5.1 升降台外部尺寸的测定见图1。

升降台呈无载停车状态，按表A2 中所规定的项目操作和测量，测量数据填入表A2。

图1

5.2 升降台重量的测定

5.2.1 测量设备用地中衡，秤面和地面在同一平面。

5.2.2 测量时工作台收缩至最低，呈无载停车状态。

5.2.3 对于自行式升降台，先从一个方向驶上地中衡，停稳后发动机熄火，变速箱置于空档，放松制动器，并不许用三角木顶车。称重后调转升降台180°再进行称重，取两次称重平均值；对移动式和固定式升降台也应前后调转180°，称重后取平均值，将测量数据填入表A3。

5.3 升降台桥负荷的测定

工作台收缩至最低、呈无载停车状态，先从一个方向驶上地中衡，依次称出前后桥负荷。测量时只允许被测桥车轮停在秤台上并尽量停在秤台的中间。升降台停稳后发动机熄火，变速箱置于空档，放松制动器，并不许用三角木顶车，称重后调转升降台180°再进行称重，取两次称重平均值，测量数

据填入表A3。

5. 4 升降台重心位置的测定